電子電器MES系統(tǒng)解決方案應(yīng)用（簡版）

發(fā)布時間：2023-03-24 作者：videasoft 次數(shù)：30次

電子電器裝配屬于勞動密集型、科技含量較高的行業(yè)，產(chǎn)品零部件種類繁多，生產(chǎn)組裝困難，生產(chǎn)過程存在盲點，同時也決定了生產(chǎn)流水線多且對自動化水平要求較高。

在實際生產(chǎn)中，企業(yè)面臨的生產(chǎn)形式也是復(fù)雜多變，既有裝配生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)；又有連續(xù)生產(chǎn)，混合式生產(chǎn)和大批量的生產(chǎn)等。

電子電器裝配行業(yè)信息化難點

1、產(chǎn)品種類多，管控困難

頭部企業(yè)只負責(zé)設(shè)計與銷售，對于涉及制造的各級企業(yè)產(chǎn)品較多，并且產(chǎn)品數(shù)量隨著企業(yè)在供應(yīng)鏈中的等級而遞增。一個四級企業(yè)可能擁有數(shù)千種產(chǎn)品。產(chǎn)品的復(fù)雜程度隨著企業(yè)的級別的提高而提高。

2、計劃制定復(fù)雜多變

產(chǎn)品種類多，生產(chǎn)計劃制定復(fù)雜?？蛻粲唵巫兓觳⑶疑a(chǎn)計劃執(zhí)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)插單情況，導(dǎo)致制定了生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)任務(wù)脫鉤。

3、生產(chǎn)過程不透明

生產(chǎn)線形式多樣，可以是流水線型、工作中心型、工作單元型、混合型。對于同一個企業(yè)的同一種產(chǎn)品的制造過程中不同的階段都有可能存在。并且生產(chǎn)過程不透明，生產(chǎn)進度不清楚。

4、紙質(zhì)單據(jù)繁雜易出錯

生產(chǎn)車間手工填報紙質(zhì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的情況很常見，包括產(chǎn)量統(tǒng)計、任務(wù)分配、進度統(tǒng)計、績效統(tǒng)計、出入庫單據(jù)、設(shè)備的運維情況等，不僅造成數(shù)據(jù)信息不準(zhǔn)確，處理不及時的問題，還面臨保存查詢困難，更無法實現(xiàn)精準(zhǔn)的質(zhì)量追溯。

5、成本計算復(fù)雜

原材料、半成品、產(chǎn)成品、廢品頻繁出入庫，成本計算復(fù)雜，需要針對成本對象并隨著生產(chǎn)過程進行成本的歸集和分配。

電子電器裝配行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案概述

電子電器裝配行業(yè)產(chǎn)品涵蓋范圍廣，包括消費類電子產(chǎn)品(筆記本，平板電腦，手機，數(shù)碼相機等)，通訊設(shè)備制造(交換機、路由器、機頂盒等)、設(shè)備及儀表、汽車電子產(chǎn)品、及白色家電等，生產(chǎn)特點呈現(xiàn)少量多樣，快速變化的特性。

電子裝配行業(yè)的MES重點需求集中在如下5方面：收集關(guān)鍵數(shù)據(jù)，及時反饋異常；防錯防呆，一次做對；提升生產(chǎn)過程的品質(zhì)穩(wěn)定性；滿足客戶可追溯性合規(guī)審查；質(zhì)量事故的責(zé)任界定。

為了適應(yīng)電子電器組裝行業(yè)的生產(chǎn)特點，企業(yè)需要通過MES系統(tǒng)做出諸多要求，能夠?qū)﹃P(guān)鍵工序進行透明化控制，同時要求對原材料、倉庫，包裝，品質(zhì)檢查，設(shè)備互聯(lián)，人員資質(zhì)績效管理等起到良好的管控。

電子電器裝配行業(yè)的零部件，用料和工序非常之多，在生產(chǎn)過程中難免會出錯，為了防止這種錯誤的發(fā)生，需要對所有零部件進行“一物一碼”處理，當(dāng)需要進行物料接收，分揀，備料，檢驗，上料核對，產(chǎn)品完整追溯時，只需要掃描條形碼，即可追溯到產(chǎn)品涉及到的物料號、批次、制造商、供應(yīng)商、來料時間，生產(chǎn)時間，操作人員、生產(chǎn)設(shè)備等完整歷史記錄。

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